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三合一耐磨陶瓷襯板的安裝方法和注意事項
釋出時間│▩✘:2022-11-17 16:55:22 點選次數│▩✘:0次
三合一耐磨陶瓷襯板的使用方式多種多樣·╃。利用三合一耐磨陶瓷襯板的自潤滑性和不粘性▩•◕·▩,降低摩擦係數▩•◕·▩,解決堵倉現象·╃。三合一耐磨陶瓷襯板一種溼煤粉▩•◕·▩,先粘結在倉壁上▩•◕·▩,逐層堆積▩•◕·▩,在倉內形成鼠洞狀▩•◕·▩,然後裝煤會造成倉堵;另一個是因為溼煤粉塊之間的內摩擦阻力大▩•◕·▩,溼煤粉塊與料倉壁之間的外摩擦阻力也大·╃。當煤倉裝滿煤時▩•◕·▩,下圓錐段的出煤口形成類似粘鏽的拱形·╃。本期我給大家總結一下三合一耐磨陶瓷襯板的安裝·╃。希望對你有幫助·╃。
將三合一耐磨陶瓷襯板用釘子固定在煤倉壁上▩•◕·▩,解決了煤倉粘堵問題·╃。一般不需要覆蓋整個煤倉▩•◕·▩,只要煤倉下錐段和上圓煤倉內襯1m左右▩•◕·▩,就可以解決鼠洞和拱起造成的煤倉堵塞·╃。
安裝三合一耐磨陶瓷襯板時,三合一耐磨陶瓷襯板的固定形式考慮了其在執行或環境溫度發生較大變化時的自由膨脹或收縮·╃。應該設計一種固定方式▩•◕·▩,方便散裝物料流動▩•◕·▩,螺栓螺母始終嵌入三合一耐磨陶瓷襯板·╃。對於較厚的三合一耐磨陶瓷襯板▩•◕·▩,接頭應切割成45度·╃。這樣允許長度發生變化▩•◕·▩,筒倉內形成光滑的塑性平面▩•◕·▩,有利於物料的流動·╃。
三合一耐磨陶瓷襯板安裝期間請注意以下事項:
1.安裝過程中▩•◕·▩,襯板螺栓沉頭的平面要求低於板面要求;
2.三合一耐磨陶瓷襯板產品安裝時每平方米應使用不少於10個螺栓;
3.襯板之間的間隙不應大於0.5cm(安裝時應根據板材的環境溫度進行適當調整);
三合一耐磨陶瓷襯板使用注意事項
1.三合一耐磨陶瓷襯板在使用過程中▩•◕·▩,料倉內的物料儲存到整個料倉容量的三分之二後▩•◕·▩,即可出料·╃。
2.作業時▩•◕·▩,物料應存放在倉庫進出料點的倉庫料堆上▩•◕·▩,倉庫中物料的儲存量應占整個倉庫容量的一半以上·╃。
3.嚴禁直接衝擊三合一耐磨陶瓷襯板 by材料·╃。
4.各種材質的硬度顆粒不同▩•◕·▩,不允許隨意改變材質和流量·╃。如確需變更▩•◕·▩,不應超過原設計能力的12%·╃。改變材料或流速會影響三合一耐磨陶瓷襯板的使用壽命·╃。
5.環境溫度一般不應大於100℃·╃。
6.不要用外力破壞其結構▩•◕·▩,隨意鬆開緊韌體·╃。
7.物料在倉內靜止時間不超過36小時(粘性物料請不要留在倉內承受結塊)▩•◕·▩,含水量小於4%的物料靜止時間可適當延長·╃。
8.氣溫較低時▩•◕·▩,請注意倉庫內物料的靜止時間▩•◕·▩,以免凍結·╃。
三合一耐磨陶瓷襯板煤倉是燃煤火力發電廠制粉系統的重要組成部分·╃。在大中型電廠中▩•◕·▩,主廠房的煤倉多采用型鋼和鋼板製成·╃。由於物料在倉內流動▩•◕·▩,物料與倉壁鋼板的摩擦容易損傷倉壁▩•◕·▩,鋼板表面粗糙容易造成堵煤·╃。因此▩•◕·▩,在煤倉內壁的設計中▩•◕·▩,考慮增加一層表面光滑的三合一耐磨陶瓷襯板▩•◕·▩,承受比普通鋼板多5~6倍的磨損▩•◕·▩,以延長煤倉的使用壽命▩•◕·▩,降低維修率·╃。對於600MW機組▩•◕·▩,主廠房煤倉容量約為3618m3▩•◕·▩,內襯表面積約為1122m2·╃。再如▩•◕·▩,一臺2×300MW機組▩•◕·▩,主廠房煤倉容量約3228m3▩•◕·▩,內襯表面積約1608m2▩•◕·▩,工程量較大·╃。如果執行中出現大的脫落▩•◕·▩,一方面基層鋼板失去保護▩•◕·▩,加速磨損至破壞;另一方面▩•◕·▩,襯板的碎片會堵塞煤倉卸料口▩•◕·▩,造成煤炭供應受阻·╃。此時只會停機檢修▩•◕·▩,不僅影響正常生產▩•◕·▩,還會造成很大的經濟損失·╃。由此可見,三合一耐磨陶瓷襯板的設計和建造對於確認機組的安全執行具有重要意義·╃。
你合理安裝三合一耐磨陶瓷襯板後▩•◕·▩,記住禁止直接衝擊材質▩•◕·▩,由於各種材質的硬度顆粒不同▩•◕·▩,不能隨意改變材質和流量·╃。如果您需要更改它們▩•◕·▩,它們不能超過原設計容量的% 12·╃。更有甚者▩•◕·▩,改變at的材質或流量會影響三合一耐磨陶瓷襯板的使用壽命·╃。三合一耐磨陶瓷襯板一般工作環境溫度在-26℃到-80℃之間應該是可靠的▩•◕·▩,不可以·╃。大家要按照三合一耐磨陶瓷襯板的指示正確操作▩•◕·▩,以免影響三合一耐磨陶瓷襯板的壽命▩•◕·▩,從而發揮更多的作用·╃。關於三合一耐磨陶瓷襯板的更多資訊將繼續為您整理▩•◕·▩,我們將在下期繼續更新▩•◕·▩,敬請關注·╃。
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